CNC雕刻加工有以下幾個方面
　　1、設計采用超寬的立柱和橫梁，因為龍門式的結構有極好的對稱性和極佳的剛性，它是高速切削設備的首選結構。與傳統(tǒng)的C型床身結構相比，龍門架形式的床身剛性較高，受力平均，工件只在一個軸向移動，各運動軸及相對慣性低，設計緊湊精密，可確保高剛性、高精度及高動態(tài)特性。
　　機床的橫梁可采用傾斜30°結構，使主軸鞍座的重心向后方移動，并且使得橫梁的導軌間距盡量加大，如此也可大大提高主軸的穩(wěn)定性和剛性由于立柱的質量遠遠大于主軸等移動部件的質量，所以為機床的高速運動和主軸的高速運轉及負荷切削提供了堅實的保障。
　　2、由于機床的剛性主要用于克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大沖擊，所以導軌、絲桿要求粗一些，以加強連接部分的剛性。為了適應高速和負荷切削的雙重要求，X/Y/Z三軸都采用伺服電機加高精度彈性聯(lián)軸節(jié)連接高精度滾珠絲杠副，所有導軌和絲杠均采用高等級低摩擦系數、高淬硬層的優(yōu)質產品，既保證了重載下機床的剛性，又保證了高速運動的精度，確保機床在長期連續(xù)高速加工狀態(tài)下的低磨損和精度保持性，節(jié)省用戶的維護保養(yǎng)費用。 總之，對于數控銑床和CNC雕刻加工中心，因為要求輸出低轉速大扭矩，所以一定需要提高主軸變速箱的減速比來提升扭力。
　　3、底座采用鑄鐵整體鑄造而成，采用高低筋配合的網狀箱型架構，或直接采用類似蜂巢的內六角網狀結構，底座必須有一定的重量以增加機床的穩(wěn)定性。如此高剛性的底座設計可確保對固定工作臺和立柱以及鞍座、主軸等移動部件的剛性支持，使機床動態(tài)加工的穩(wěn)定性最好，全行程范圍內完全支撐立柱，使加工產生的變形量最小。
　　4、由于機床的剛性主要用于克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大沖擊，所以導軌、絲桿要求粗一些，以加強連接部分的剛性。為了適應高速和負荷切削的雙重要求，X/Y/Z三軸都采用伺服電機加高精度彈性聯(lián)軸節(jié)連接高精度滾珠絲杠副，所有導軌和絲杠均采用高等級低摩擦系數、高淬硬層的優(yōu)質產品，既保證了重載下機床的剛性，又保證了高速運動的精度，確保機床在長期連續(xù)高速加工狀態(tài)下的低磨損和精度保持性，節(jié)省用戶的維護保養(yǎng)費用。
　　總之，對于數控銑床和CNC雕刻加工中心，因為要求輸出低轉速大扭矩，所以一定需要提高主軸變速箱的減速比來提升扭力。
　　5、移動部分與數控銑床顯著的不同之處是加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的影響。